서보모터전용 인덱스드라이브입니다.(벡레쉬10arcsec)
서보인덱스드라이브 기술(Servo IndexDrive(Servo RollerDrive))
- 백레쉬 10arcsec이내
- 적은진동설계
- 하우징 벽체를 두껍게 설계하여, 큰 토크 하중 조건에서 본체의 강성이 더욱 강하고, 안전하며 안정적임
- 핀(롤러)의 직경을 키워 출력 토크가 더 크고, 충격 하중에 대한 내성이 더욱 강함
- 40년간의 기어 가공 및 조립 기술 경험 축적
- 분할정도 + - 20arcsec, 반복정밀도 + -5arcsec
느린택타임과 완만한가.감속이면 표준인덱스드라이브+서보모터조합으로 사용하시기에 큰무리는 없습니다.
#하지만 짧은 사이클·고가감속·다단 인덱스(예: 24·32분할 이상)**로 가면, 표준급 기계에 서보만 붙이면 소음/진동, 팔로워 수명, 열/정밀 열화가 빨리 옵니다. 그래서 제조사가 **서보옵션(고정격 팔로워·캠 등급·베어링 업)**을 별도 라인업으로 두고, 그게 가격을 끌어올립니다.
#핵심적으로는 내부 기구의 “원리 구조” 자체는 서보인덱스와 일반모터용 인덱스 드라이브와 동일합니다.
즉, 글로보이드 캠(입력축) – 캠 팔로워(롤러베어링) – 터릿/출력축 – 하우징/출력베어링 이라는 기본 구성은 그대로입니다.
#차이는 “특별히 새로운 구조”가 아니라 “등급·사양 업그레이드”
캠 프로파일 가공 정밀도 업
같은 캠 형상이지만 연삭 정밀도, 거칠기, 허용 오차 레벨이 더 타이트.
결과: 고속 가감속 시에도 토크 리플, 진동 억제.
팔로워·베어링 사양 업
단일 프리로드 대신 이중 프리로드, 더 큰 접촉각, 내하중 등급 상향.
결과: 순간 피크토크·측하중에도 유격 최소화, 반복정밀도 확보.
출력부 지지 강성 업
크로스롤러·정밀 테이퍼롤러 채택, 런아웃(축 흔들림) 관리 강화.
결과: 짧은 사이클에서 반복 충격에도 흔들림 억제.
커플링·허브·축 연결부 정밀화
기성 키홈 대신 저백래시 커플링, 고정밀 키잉/스플라인 가공.
결과: 서보의 위치 정밀도가 기계적 유격에서 소실되지 않음.
열·동적 밸런싱·윤활 개선
샷피닝/열처리로 캠·팔로워 피로강도 업.
고속 그리스, 오일 미스트 등 윤활 사양 상향.
결과: 수명·안정성 확보.
#정리
내부 구조가 바뀐다 = ❌ (원리는 동일)
내부 부품의 정밀도·규격·강성·내구 등급이 올라간다 = ✅
그래서 외형상 “똑같아 보이는데 가격 차이”가 나는 거예요.
→ 결국 **“서보가 요구하는 다이나믹 로딩/정밀도에 견디기 위한 부품 사양 업그레이드”**가 핵심입니다.
서보 인덱스 드라이브는
‘회전 장치’가 아니라
‘가속·정지 피로 시스템’이다
rpm이 아니라
관성
가속도
피크 토크
정지 안정성입니다.
제조사가 반드시 묻는 질문 7가지
이 질문에 답이 안 나오면 정확한 선정 불가입니다.
인덱스 각도 (예: 90°, 60°)
인덱싱 시간 / 정지 시간
테이블 직경
총 부하 질량
편심 거리(mm) ← 매우 중요
구동 방식 (서보 모델, 감속 여부)
목표 수명 (예: 20,000h)
현장 실패 사례
“카탈로그 스펙은 되는데 실제로는 반복정밀도 안 나옴”
→ 가속도 과다 + 베이스 약함
“초기엔 괜찮았는데 6개월 후 소음/정밀도 저하”
→ 피크 토크 반복 → 팔로워 조기 피로
“서보 헌팅 때문에 위치가 흔들림”
→ 기계 강성 대비 서보 게인 과다
서보인덱스드라이브 권장사항
정지는 서보로
브레이크는 비상 / 정지 유지용
정지 후 settle time 확보
필요 시 S-curve 가속 프로파일
















